面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

a) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件 

?？怂箍祵Ｗ⒂谥圃爝^程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和質量數(shù)據(jù)可視化管理及報告，最早為大眾、寶馬、 Bosch、 GETRAG等公司開發(fā)制造質量管理系統(tǒng)，并逐步推廣到汽車、航空航天、機械制造、電子、食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)。

?？怂箍档臄?shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件是國際標準的先行者，是行業(yè)規(guī)范的開拓者，是企業(yè)標準的領航員，軟件系統(tǒng)以人、機、料、法、環(huán)為主線，貫穿并涵蓋企業(yè)制造PDCA全過程。

同時可提供一種集成解決方案，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)評估、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)評價、數(shù)據(jù)報告和數(shù)據(jù)歸檔。

這種方案結合了結構化設計流程和測量系統(tǒng)的動態(tài)特性，為工業(yè)生產中質量分析提供了精簡的統(tǒng)計信息系統(tǒng)，形成制造質量數(shù)據(jù)、可視化管理過程分析優(yōu)化、預測性維護等能力，以實現(xiàn)質量輸出最優(yōu)化的解決方案。

b) 智慧管理系統(tǒng) 

? 企業(yè)智慧質量管理平臺 

企業(yè)智慧質量管理平臺作為智能工廠的重要一環(huán)，它立足于質量，主旨是實現(xiàn)以“質量”為核心的智能制造。平臺通過質量數(shù)據(jù)采集、分析及預警等技術應用，貫穿于產品設計、加工、檢測、分析與控制等全生命周期，為企業(yè)提供產品質量控制信息、測量程序、檢測數(shù)據(jù)、測量設備及人員等全面測量信息和工作流程的信息化管理。

? 計量器具管理模塊

計量器具作為現(xiàn)場檢驗使用的最終工具，是影響產品質量的關鍵因素。

Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對計量器具的管理不僅局限于基礎信息管理，并且通過條碼的生成,對計量器具從入賬及后續(xù)的使用監(jiān)控作了完整的記錄,確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。

? 工裝管理模塊

工裝作為現(xiàn)場保證某種產品生產的一些設施，是影響產品生產和檢驗的關鍵因素。

Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對工裝管理從工裝的基礎信息維護、檢驗項目、周期檢定等方面進行管理和控制，并且通過條碼管理的方式，對現(xiàn)場實際使用工裝進行監(jiān)控并進行完整的記錄，以此確保產品在生產、檢驗過程中，確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。

? 質量云工業(yè)互聯(lián)網平臺 

質量云工業(yè)互聯(lián)網平臺，通過物聯(lián)網、云服務、大數(shù)據(jù)技術的應用，從質量出發(fā)，基于質量數(shù)據(jù)采集、測量管理、數(shù)據(jù)分析功能，實現(xiàn)質量信息和設備信息等互聯(lián)可視及數(shù)據(jù)共享。面向中小企業(yè)，提供更多方便，快捷的質量管理服務；面向供應鏈的質量全面管控與質量數(shù)據(jù)預測性分析，提供供應鏈數(shù)據(jù)的打通，打造設計交互、信息共享、質量透明化與可追溯的工業(yè)互聯(lián)網平臺，提供更多業(yè)務擴展機會，推動質量數(shù)字化變革，助力企業(yè)轉型升級。

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