近期，海克斯康推出世界上首款用于在數(shù)控機床上激光掃描測量零件的測頭，進一步完善海克斯康在測量與傳感器全領域的方案能力，以突破行業(yè)零件測量和校準的瓶頸，也是海克斯康賦能行業(yè)數(shù)字化轉型的重要體現(xiàn)。

全新發(fā)布的LS-R-4.8，是第一款直接用在機床上進行在機測量的無線電激光掃描測頭。它通過無線電與接收器實現(xiàn)安全通信，平?？梢源鎯υ跈C床的刀庫中，無需人為干預，便可像刀具或常規(guī)測頭一樣快速、自動更換到機床主軸上，實現(xiàn)制造過程的自動化。

快速出圖，結果精確

LS-R-4.8每秒可捕獲40000個測量點，快速捕獲零件整個表面完整的尺寸數(shù)據。激光三角測量技術的應用，確保其測量結果精確可靠。固定藍色激光線的采用，使其適用于各種應用和表面類型，光滑亦或是暗的表面，都能提供精確的測量結果。 

軟件加持，在機測量

本款解決方案配有專屬分析軟件NC Measure | Laserscan，可以支持Fanuc、Siemens、Heidenhain系統(tǒng)，結合市場領先的功能和直觀的用戶界面，能夠在屏幕上直接設置掃描路徑，并生成完整的測量報告，創(chuàng)建清晰的彩色映射圖。

LS-R-4.8集成在機床中，可在零件仍夾緊在機床上時快速可靠地獲取其完整的表面數(shù)據，專屬軟件NC Measure | Laserscan生成測量結果，評估其是否在公差范圍內。并將測量結果以彩色映射圖的形式疊加在零件的數(shù)字CAD模型上。測量結果清晰直觀的呈現(xiàn)，更加便于分析加工質量，輔助分配加工余量。

過程控制，輔助修正

在機床上的測量，無論是對工件的測量、溫度的測量還是對刀具的控制，都是加工過程中有價值的信息來源。

現(xiàn)代生產中，出測量結果之前制造過程往往是停止的。新型無線電激光掃描測頭，可直接在機床上快速對工件進行激光掃描測量，并將測量結果發(fā)送給生產相關部門。有了這些數(shù)據，生產相關部門就可以在加工之前甚至加工過程中對工件加工進行控制，既可以保證產品質量，又可以用測量結果靈活地改進生產，從而提高生產效率，提升加工質量。

無線電激光掃描測頭通過在機測量提高過程控制，有效消除傳統(tǒng)測量方式對測量結果后知后覺的測量瓶頸。每秒獲取的大量測量數(shù)據點，可快速提供整個零件有關的完整信息，方便用戶評估加工質量，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時改進生產流程，從而節(jié)省大量時間，并減少人力、物力、財力的投入。并可讓用戶深入了解整個加工過程中零件的質量，是過程質量控制甚至行業(yè)數(shù)字化轉型的又一進展。

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