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韋伯汽車|SmartScan藍(lán)光掃描系統(tǒng)有效解決箱體類鑄件測量難題

面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:

箱體類零件是各類機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件,加工方式以鑄造為主,通常具有結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、尺寸精度高、壁厚不均勻、內(nèi)外表面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。為了提高產(chǎn)品性能,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,必須對箱體類鑄件的質(zhì)量加以嚴(yán)格的控制。

檢測難點(diǎn):測量速度慢,編程復(fù)雜

在傳統(tǒng)方式進(jìn)行測量時,受到測量速度慢、編程復(fù)雜、成本消耗高等制約因素的影響,因此急需尋找更為快速有效的檢測手段和測量設(shè)備,具體要求如下:

· 全覆蓋:能完成包括特征位置和尺寸、輪廓形狀、加工缺陷、表面變形在內(nèi)的各種檢測任務(wù)。

· 高精度:即使是面對法蘭盤、定位孔等要求較高的機(jī)加工尺寸,也能滿足測量要求。

· 操作簡單:能有效提高測量效率,降低花費(fèi)的時間和人工成本。

· 靈活測量:可根據(jù)不同工件的測量需求,靈活變更配置,滿足用戶的多種需求。


解決方案:海克斯康藍(lán)光掃描解決方案

??怂箍滇槍ο潴w類鑄件的測量要求,推出了AICON藍(lán)光掃描測量解決方案,同時兼顧了測量精度和檢測效率,能實(shí)現(xiàn)包括尺寸測量、輪廓分析、曲面對比在內(nèi)的一系列檢測要求,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,提高企業(yè)的生產(chǎn)和加工水平。

該方案使用SmartScan藍(lán)光掃描系統(tǒng)作為點(diǎn)云數(shù)據(jù)的采集工具,它基于光柵投影工作原理而開發(fā),采用高分辨率專業(yè)相機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉,適合各種尺寸和材質(zhì)的零部件測量,能最大程度還原零件細(xì)節(jié),并能保證極高的精度。SmartScan還可提供多組不同鏡頭選項(xiàng),方便用戶根據(jù)不同零件,靈活匹配應(yīng)用。

SmartScan在工作時可固定于三腳架或移動十字架上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的靈活移動,提升了設(shè)備使用的便捷性。另外,為提高工作效率,還可選配不同尺寸的轉(zhuǎn)臺使用,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的半自動化檢測,這將大量節(jié)省測量時間。而為了測量大型工件,該方案還可以和DPA攝影測量系統(tǒng)結(jié)合,在保證測量精度的前提下,有效擴(kuò)大測量范圍。

SmartScan操作簡單,可集成于標(biāo)準(zhǔn)測量軟件,使用時無需復(fù)雜編程,能有效節(jié)省時間和人工成本。通過AICON OptoCat測量統(tǒng)件,系統(tǒng)可以獲取的高質(zhì)量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。經(jīng)過處理后,即可對特征位置、曲面輪廓、壁厚和截面等檢測需求,進(jìn)行專業(yè)分析,并可輸出數(shù)字化測量報告,便于后期整理和查閱。

應(yīng)用案例:韋伯汽車發(fā)動力曲軸箱檢測

位于德國馬克多夫的韋伯汽車有限公司是韋伯集團(tuán)的成員之一,成立40多年來一直致力于汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn),是全球客戶所認(rèn)可的可靠合作伙伴。

為實(shí)現(xiàn)快速、高效、高精度的測量要求,韋伯汽車選擇了使用小鏡頭的SmartScan藍(lán)光掃描系統(tǒng),來進(jìn)行曲軸箱的精確測量。同時,為了提高檢測效率,他們還添加了轉(zhuǎn)臺配合使用,從而實(shí)現(xiàn)了部分自動化的數(shù)據(jù)采集。

曲軸箱的具體測量流程:

· 先在AICON OptoCat軟件的支持下,對曲軸箱的外形進(jìn)行掃描。

· 數(shù)據(jù)采集完整后,再對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行全局對齊,并通過軟件計算,生成高精度的三角網(wǎng)格。

· 在點(diǎn)云檢測軟件中,對掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何特征和曲面輪廓的對比檢測,獲得實(shí)際偏差,輸出數(shù)字化報告。

SmartScan的高精度數(shù)據(jù)為韋伯汽車提供了有力的支持,確保了產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,即使是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精確的零件,SmartScan也能實(shí)現(xiàn)簡單而快速測量,極大地節(jié)約了時間和成本,幫助韋伯汽車在曲軸箱的加工過程中,實(shí)現(xiàn)了一貫的高效率和高品質(zhì)。

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