面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

武漢三環(huán)富蘭特模具有限公司成立于2006 年，是一家專業(yè)制作塑料模具的企業(yè)，并成為國內(nèi)少數(shù)幾家能生產(chǎn)大噸位注塑模的公司之一。該公司具備各種汽車內(nèi)外飾件塑膠模具、電器類塑膠模具及五金沖壓模具的設計、制造、試模能力。

隨著制造能力的提升和企業(yè)規(guī)模的擴大，其模具尺寸不斷加大，同時制造效率需要提高，急需一種可應用于現(xiàn)場的便攜式測量系統(tǒng)解決其模具不便于移動的難題。

模具噸位的增加要求現(xiàn)場便攜測量

 隨著公司模具生產(chǎn)能力的不斷提升, 模具噸位由前幾年的十幾噸到今天上百噸。在品質(zhì)保證方面，以前都是把模芯、模仁移至三坐標室進行檢測, 但是隨著模具噸位的不斷增加, 如何有效的監(jiān)控加工品質(zhì)的問題擺在了工程師的面前。由于模具噸位大,按以前的測量辦法, 存在著運輸?shù)碾y題，而且原有的測量系統(tǒng)也無法在尺寸和承重方面也逐漸力不從心。

經(jīng)過多方調(diào)研, 三環(huán)富蘭特確定可移動的便攜式關節(jié)臂測量機是解決此難題的最佳途徑。因為關節(jié)臂測量機方便攜帶，可安裝在模具旁邊進行測量，對場地對環(huán)境沒有大的要求, 機器本身精度較高，并可以測到模具上面的細小特征和狹窄的定位銷。

絕對臂測量機拿到現(xiàn)場開機即可用,無需預熱, 無需再標定. 自帶電池與無線模塊。在現(xiàn)場工作時無需另找電源并且與電腦之間實現(xiàn)無線數(shù)據(jù)傳輸。選中適合的方案

在前期市場調(diào)研過程中, 三環(huán)富蘭特考察了多家供應商，絕對臂測量機所展現(xiàn)的獨特亮點使得公司認定是滿足其當前以及未來需求的最佳方案。

亮點一：開機即可測量

由于采用的是絕對光柵，關節(jié)臂每次能夠自動識別其當前位置，因此，拿到現(xiàn)場開機即可測量，無需預熱, 無需再標定。

亮點二：測頭可隨時更換，無需再校準

關節(jié)臂采用的是橋式機精度級別的TKJ 測頭接口，提供了極高的重復精度，即插即用，無需校準。

亮點三、無線連接

ROMER 絕對臂自帶電池與無線通訊模塊，在現(xiàn)場工作時無需另找電源，并且可以電腦實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的無線傳輸。

亮點四、超大CAD 導入能力ROMER 絕對臂配備PC-DMIS 軟件，支持超大型數(shù)模的導入。由于模具CAD 模型很復雜, 數(shù)模很大, 有時一個三維裝配圖能達1000M。而其它家的軟件在數(shù)模導入時大于200M 就顯得力不從心。

關節(jié)臂幫助提升模具的制造能力

由于關節(jié)臂可以直接應用于生產(chǎn)現(xiàn)場，三環(huán)富蘭特的工程師只要將關節(jié)臂吸附在模具上，就可以支持測量模具型面的偏差，測量數(shù)據(jù)通過無線傳輸?shù)诫娔X上進行測量的比對與分析，并在第一時間對尺寸偏差或者在試模過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行調(diào)整和分析。

關節(jié)臂在三環(huán)富蘭特的使用，加速了企業(yè)模具調(diào)試、試制的節(jié)奏，幫助企業(yè)進一步提升模具制造能力。

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