面臨的挑戰(zhàn)：

縮短產(chǎn)品推出周期，使新產(chǎn)品能夠更加快速地推向市場，并從根本上保證了宇通客車產(chǎn)品可靠耐用的高質(zhì)量，是宇通客車一直以來的堅持。在選擇CAM軟件的過程中，宇通客車模具部的陳部長介紹說，宇通客車使用CAM軟件的目的是要節(jié)省CNC編程的時間。因為在實際加工過程中，每一款模具的制作都需要設(shè)置刀具路徑和計算，這要占據(jù)一半以上的時間?！?/span>

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

解決方案

WORKNC 3軸及3+2軸加工的機床運動安全控制功能

WORKNC提供了強大的機床數(shù)據(jù)模型庫，可對用戶編譯的各類程序進(jìn)行全面的安全碰撞檢測。其中包括機床各個部件與工件及壓板或各類輔助部件的碰撞檢測。

WORKNC可提供鄭州宇通客車模具車間所使用的設(shè)備的機床數(shù)據(jù)模型，通過模型的對程序的動態(tài)模擬檢測，可獲得安全可靠的加工程序。并且根據(jù)宇通客車發(fā)展及需求，WORKNC可提供國內(nèi)外各類3+2軸及5軸聯(lián)動機床的數(shù)據(jù)模型以供編程測試及檢測使用。

WORKNC具有強大的二次開粗刀路策略功能

宇通客車選擇海克斯康生產(chǎn)制造軟件的WORKNC軟件另外一個很重要的原因是WORKNC具有強大的二次開粗刀路策略功能，它的使用可以貫穿于整付模具、產(chǎn)品的刀路編制過程中，而不僅僅局限于使用在粗加工工序步驟中。同時WORKNC可以自動、智能的識別上一把刀具切削后的毛坯狀態(tài)，并建立新的毛坯模型以便后續(xù)刀路加工。WORKNC 在針對殘留毛坯的時候，采用順銑并螺旋往下切削來避免提刀，保證了刀路切削的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

WORKNC的模板化功能在宇通汽車鈑金模具加工中的靈活應(yīng)用

汽車鈑金模具加工中，同類型工件的加工往往可能使用相同的刀具，相同的加工策略及相同的加工切削參數(shù)，因此編譯時，操作繁瑣，機械，而且由于工件類型相同，參數(shù)設(shè)定一致，而人為輸入設(shè)定時容易輸入錯誤產(chǎn)生誤操作而導(dǎo)致加工品質(zhì)不一。

用戶成效

WORKNC的模板化功能可使這些繁瑣的操作簡而化之。在編譯同類型工件時，如汽車的左右側(cè)車門、各類引擎蓋、后箱蓋、汽車頂棚等覆蓋件鈑金模具等都可通過WORKNC的模板化套用功能對此類型工件進(jìn)行及其簡單的操作而獲得同品質(zhì)的程序保證，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

宇通客車模具部的陳部長說，“WORKNC 使創(chuàng)建 CNC 數(shù)據(jù)輕松多了，WORKNC 的加工序列為我們節(jié)省了大量工作時間，這是WORKNC最吸引我們的地方，與其他軟件包相比，WORKNC 的計算速度平均快 20%。而且WORKNC還可以快速創(chuàng)建刀具路徑，并帶有再加工路徑選擇，使我們能有效的改善產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們對WORKNC 的再加工刀具路徑尤其滿意?！?/span>

客戶簡介：

宇通是中國客車知名品牌，產(chǎn)品覆蓋公路客運、旅游、公交、團體、校車、專用客車等市場，是一家集客車產(chǎn)品研發(fā)、制造與銷售為一體的大型現(xiàn)代化制造企業(yè)，擁有底盤車架電泳、車身電泳、機器人噴涂等國際先進(jìn)的客車電泳涂裝生產(chǎn)線。

多年來，宇通公司一直致力于制造質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異的客車產(chǎn)品，并從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢測等各方面進(jìn)行了嚴(yán)格控制，產(chǎn)品品質(zhì)的保證依賴的是企業(yè)雄厚的實力和科學(xué)完善的質(zhì)量管理體系，以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)。

宇通公司始終認(rèn)為產(chǎn)品品質(zhì)的締造是依靠領(lǐng)先的科研開發(fā)機構(gòu)作保障。宇通公司的研發(fā)采用CAD產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)系統(tǒng)及UG開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)，另外還采用CAE有限元法分析、三維模具設(shè)計等先進(jìn)軟件來保證所設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量及工藝的可靠性與合理性。

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